單柱液壓機在我們生活中的應(yīng)用是越來越多，但是單柱液壓機能耗很厲害，我們應(yīng)該如何來降低單柱液壓機的能耗節(jié)約成本呢？
伺服液壓機某一個動作處于高壓力時，變頻器就高速運行，處于一低壓是，變頻器就低速運行，來控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率，從而改變油泵電機的轉(zhuǎn)速，來改變油泵輸出流量Q，滿足注塑機在各個工作階段中所需的油壓大小和流量速度，將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)樽兞勘茫?jié)能效率高達(dá)20%～60%。
單柱液壓機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；具有鍵盤鎖定功能，防止誤操作；具有工頻、變頻運行又回路設(shè)計。具有自動復(fù)位、掉電復(fù)位功能。液壓油泵的用電量占整個單柱液壓機用電量的97%以上，所以降低其耗電量是單柱液壓機節(jié)能的關(guān)鍵。單柱液壓機在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是變化的，當(dāng)單柱液壓機的油量需求發(fā)生變化時，由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。變頻調(diào)速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成，其功能是通過整流環(huán)節(jié)將交流電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能，又通過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的交流電能輸出給電機。
單柱液壓機采用變頻調(diào)速的方式對單柱液壓機進(jìn)行節(jié)能改造的技術(shù)已得到了較大的應(yīng)用。傳統(tǒng)的變頻調(diào)速控制主要采用將單柱液壓機的高壓信號和低壓信號給變頻節(jié)能調(diào)速裝置控制，以達(dá)到根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)油壓的目的。