安裝伺服閥時(shí)的留意事項(xiàng)
1.特別留意油路的過濾和清潔疑問，進(jìn)入伺服閥前有必要安裝有過濾精度在5um一下的精細(xì)過濾器。
2.在全部液壓伺服體系安裝完畢后，詞服閥裝入體系前四柱液壓機(jī)廠家有必要對(duì)油路停止完全清潔，一同調(diào)查濾芯凈化情況，體系沖洗24-36h后卸下過濾器，清潔或換掉濾芯。
3.液壓管路不允許選用焊接式銜接件，主張選用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)方式的銜接件。
4.在安裝伺服閥前，四柱液壓機(jī)廠家不得隨意撥動(dòng)調(diào)整安裝。
5.安裝伺服閥的安裝面應(yīng)光滑平直、清潔。
6.安裝伺服閥時(shí)，伺服液壓機(jī)廠家應(yīng)檢查安裝面是不是有污物；進(jìn)出油口是不是接好；O形圈是不是殘缺；定位銷孔是不是精確。將伺服閥安裝在銜接板上時(shí)，銜接螺釘用力平均擰緊。接通電路前，留意檢查銜接柱，一切正常后進(jìn)入極性檢查。
7.伺服體系的油箱須密封并加空氣濾清器和磁性濾油器。改換新油有必要經(jīng)過嚴(yán)厲的經(jīng)過濾。
8.伺服閥應(yīng)嚴(yán)厲按照闡明書規(guī)則的條件運(yùn)用。
9.液壓油定時(shí)改換，每半年換油一次，油液盡量堅(jiān)持在40-50度的范圍內(nèi)任務(wù)。
10.當(dāng)體系發(fā)作嚴(yán)峻的缺點(diǎn)時(shí)，四柱液壓機(jī)廠家應(yīng)首要檢查和掃除電氣和伺服閥不測(cè)的環(huán)節(jié)后，再檢查伺服閥
液壓機(jī)自動(dòng)補(bǔ)油的保壓回路體系圖的任務(wù)原理：
按下起動(dòng)按紐，電磁鐵1YA通電，換向閥6接入回路時(shí)，液壓缸上腔變成壓力腔，在壓力抵達(dá)預(yù)訂下限值時(shí)壓力繼電器11宣布信號(hào)，使換向閥切換成中位；這時(shí)液壓泵卸荷，液壓缸由換向閥M型中位機(jī)能保壓。當(dāng)液壓缸上腔壓力下降到預(yù)訂上限值時(shí)，壓力繼電器又宣布信號(hào)，使換向閥右位接人回路，這時(shí)液壓泵給液壓缸上腔補(bǔ)油，使其壓力上升?；爻虝r(shí)電磁閥2YA通電，換向閥左位接人回路，活塞迅速向上退回。
調(diào)整四柱液壓機(jī)液壓體系壓力的留意事項(xiàng)： 
1、體系壓力不能夠高過泵的壓力，除非還有增壓的。 
2、泵的實(shí)習(xí)壓力是取決于負(fù)載大小的，自動(dòng)構(gòu)成的，不是調(diào)出來的。給定的壓力該當(dāng)了解為正常任務(wù)的最大壓力。 
3、調(diào)低溢流閥的壓力，節(jié)流閥換向閥中位等封鎖泵出口，調(diào)度溢流閥，泵出口壓力上升，直到需求的數(shù)值。